戶外真空斷路器是電線桿配電，輸電，保護等*的重要設(shè)備之一，那么這么重要的電力設(shè)備經(jīng)時間長，也免不了被銹蝕，有哪些原因會造成真空斷路器銹蝕的呢？
 

　　真空斷路器發(fā)生的銹蝕在零部件上，發(fā)生銹蝕的根本原因主要是零部件的材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造工藝上，尤其是在零部件的表面處理不當不能適應(yīng)惡劣的環(huán)境和氣候條件所引起的。
 

　　當斷路器發(fā)生銹蝕后，不但會影響產(chǎn)品的美觀度，還會降低其傳動部件的機械強度，有甚至影響到產(chǎn)品的電器性能。在zw32真空斷路器的制作中常使用的材料為鋼、銅和鋁以及它們的合金。
 

　　其機構(gòu)中是常是以鋼和銅作為主要材料的。如果鋼質(zhì)的零部件僅僅靠著15微米的鍍鋅層是*不能進行長時間曝露在外去抵御潮氣的侵蝕的，即使是黃銅也會在潮濕的空氣中，發(fā)生脫鋅腐蝕的現(xiàn)象。
 

　　但是機構(gòu)常用到的還是銅套，所以因發(fā)生脫鋅腐蝕而產(chǎn)生的粉末將配合的間隙擠滿讓銷軸無法轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象也是時有發(fā)生。而滾珠軸承會由于密封不良，讓潮氣浸入軸承內(nèi)引發(fā)起腐蝕，機構(gòu)的室內(nèi)也因進水和結(jié)露積水而發(fā)生銹蝕。
 

　　此外的零部件上面的縫隙、死角、溝坑、表面粗糙不平以及零部件之間相互的聯(lián)接處，這些都是容易引起銹蝕的部位。這些都易受到產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu)和零部件結(jié)構(gòu)及加工工藝上的影響。產(chǎn)品的零部件大多采用的都是鍍鋅和電泳漆，但在實際的配置過程中，為了傳動的精度，往往都要犧牲掉表面鍍層。
 

　　既然免不了被銹蝕，那么我們應(yīng)怎樣做盡可能的少被銹蝕？
 

　　1、在真空斷路器非常容易產(chǎn)生生銹狀況的地區(qū)，盡可能應(yīng)用不容易造成生銹狀況的材料：例如：很多應(yīng)用不銹鋼板零配件和提升隔離開關(guān)。選用不銹鋼板做為原料是可提升耐蝕性，可是原材料價格偏高，機械零件加工難度系數(shù)也大，想批量生產(chǎn)不是太非常容易的。在標件中的滾柱軸承大多數(shù)選用不銹鋼板材，缺陷是不能滿足防腐蝕性的必須，這法也僅僅見效慢。
 

　　2、盡可能讓易生銹的零配件維持在密封性構(gòu)造中。如今選用相近ZW20A的氣密封性構(gòu)造，但不添充SF6氣體，選用了復(fù)合型的絕緣層方式，充以清潔的N2，用于維護零配件，它是較為理想化的挑選。